Jateamento com Oxido de Aluminio
Jateamento com óxido de alumínio (AI2 O3)
O jateamento com óxido de alumínio é um dos mais empregados ao lado do shootpeening. O óxido de alumínio é um produto obtido artificialmente pela fusão em fornos elétricos e resfriamento lento da bauxita e posteriormente moído.
Vantagens para o jateamento com óxido de alumínio
Por ser um processo altamente abrasivo é ideal para:
• Remoção de incrustações muito duras
• Preparação de superfícies para malhação, eletrodeposição e pintura e rugosidades controladas para.
• Ancoragem, principalmente em peças de elevada dureza superficial.
• Preparação de superfícies para aderência de revestimentos de alta responsabilidade;
Outros tipos de materiais utilizados em jateamento para diversas outras finalidades.
Materiais orgânicos: Cascas de noz ou pêssego ou castanha do Pará, sabugo do milho, ossos do peixe e outros, moídos e classificados. São empregados para limpeza de peças de alta precisão por serem ainda menos abrasivos e de efeito mais suave do que as esferas de vidro.
São muito empregadas para desrebarbamento de plásticos quebradiços por não prejudicarem o brilho superficial.
Quartzo: É um material de grande pureza e mais durável do que a areia, principalmente quando à segurança dos operadores (não provoca a silicose). Uma de suas aplicações bastante comum é para gravação ou decoração de pecas de vidro.
Areia: Seu uso já é proibido em vários países desenvolvidos, pois provoca silicose.
Recomenda-se seu emprego apenas em locais a céu aberto onde não há condições de recuperar a reciclar os materiais de jato.
É de rápida fragmentação (2 a 3 ciclos apenas) o que a torna antieconômica se comparada com a granalha de aço, por exemplo, quando usadas em ambientes confinados.
O jateamento com óxido de alumínio é um dos mais empregados ao lado do shootpeening. O óxido de alumínio é um produto obtido artificialmente pela fusão em fornos elétricos e resfriamento lento da bauxita e posteriormente moído.
Vantagens para o jateamento com óxido de alumínio
Por ser um processo altamente abrasivo é ideal para:
• Remoção de incrustações muito duras
• Preparação de superfícies para malhação, eletrodeposição e pintura e rugosidades controladas para.
• Ancoragem, principalmente em peças de elevada dureza superficial.
• Preparação de superfícies para aderência de revestimentos de alta responsabilidade;
Outros tipos de materiais utilizados em jateamento para diversas outras finalidades.
Materiais orgânicos: Cascas de noz ou pêssego ou castanha do Pará, sabugo do milho, ossos do peixe e outros, moídos e classificados. São empregados para limpeza de peças de alta precisão por serem ainda menos abrasivos e de efeito mais suave do que as esferas de vidro.
São muito empregadas para desrebarbamento de plásticos quebradiços por não prejudicarem o brilho superficial.
Quartzo: É um material de grande pureza e mais durável do que a areia, principalmente quando à segurança dos operadores (não provoca a silicose). Uma de suas aplicações bastante comum é para gravação ou decoração de pecas de vidro.
Areia: Seu uso já é proibido em vários países desenvolvidos, pois provoca silicose.
Recomenda-se seu emprego apenas em locais a céu aberto onde não há condições de recuperar a reciclar os materiais de jato.
É de rápida fragmentação (2 a 3 ciclos apenas) o que a torna antieconômica se comparada com a granalha de aço, por exemplo, quando usadas em ambientes confinados.
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